橡膠襯板現(xiàn)在在國內(nèi)的應(yīng)用占比并不是很高，現(xiàn)在國內(nèi)市場(chǎng)還是以錳鋼襯板為主流，很多廠家甚至排斥橡膠襯板的引進(jìn)，但是隨著環(huán)保意識(shí)的越來越強(qiáng)，橡膠襯板獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)得以彰顯。橡膠襯板以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)逐步滲透礦山、建筑、環(huán)保、電力等領(lǐng)域，金精誠橡膠有限公司近年來致力于橡膠襯板的研發(fā)與應(yīng)用，與國內(nèi)外眾多廠家進(jìn)行了良好的合作，也得到了廣泛一致的好評(píng)，在國內(nèi)
橡膠襯板行業(yè)獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷。
公司占地面積48000平方米，固定資產(chǎn)9000余萬元，現(xiàn)有員工450余人，其中專業(yè)技術(shù)人員90多人，生產(chǎn)規(guī)模年產(chǎn)5400噸橡膠制品，年銷售收入1.5億元。
公司創(chuàng)建于2005年，經(jīng)過近十年的發(fā)展，現(xiàn)已形成專業(yè)生產(chǎn)各類磨礦機(jī)用高耐磨橡膠襯板，大傾角波紋擋邊帶、輸送帶；超寬超厚b2000-b4400輸送帶、特種真空過濾機(jī)膠帶和其他特種橡膠制品的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，綜合實(shí)力在國內(nèi)同行業(yè)中位居前列，成為行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)。
近幾年來，公司在積極吸取國外同行業(yè)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，積極與國內(nèi)各大名校院所開展合作交流，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步上升，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力不斷增強(qiáng)，產(chǎn)品在國內(nèi)有色、化工、煙氣脫硫、新型建材等企業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，樹立了良好的口碑。在做大做強(qiáng)國內(nèi)市場(chǎng)的同時(shí)，幾年來加快了國際市場(chǎng)的拓展競(jìng)爭(zhēng)，產(chǎn)品出口德國、俄羅斯、巴西、澳大利亞、越南、馬來西亞、伊朗、蒙古國等國家和地區(qū)，得到了廣泛地認(rèn)可和客戶的信賴。，
據(jù)統(tǒng)計(jì)，在礦山行業(yè)球磨機(jī)的耗電量約占整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的40%-50%，在水泥行業(yè)球磨機(jī)的耗電量可以達(dá)到總用電量的70%，在火電行業(yè)球磨機(jī)的耗電量占廠用電的30%，全國球磨機(jī)耗電總量占全國發(fā)電總量的比例高達(dá)2%，造成了極大的能源和材料消耗。隨著我國優(yōu)質(zhì)煤炭、礦石等資源的匱乏，工業(yè)生產(chǎn)中大量使用的較差物料使得球磨機(jī)的粉碎效率普遍降低，從而使單位產(chǎn)值的能耗進(jìn)一步加大。
從2005年起，國家大力推進(jìn)我國環(huán)保，尤其是對(duì)我國的火電廠不斷加大了控制力度，脫硫系統(tǒng)項(xiàng)目也就是從2005年在全國各地不斷興起，隨之帶動(dòng)了我們橡膠行業(yè)的發(fā)展，如球磨機(jī)橡膠襯板、襯膠管道、設(shè)備襯膠、脫硫塔襯膠等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
現(xiàn)代球磨機(jī)襯板已不再是單純地保護(hù)球磨機(jī)筒體的部件，它已發(fā)展成為直接影響粉磨效率和能源消耗的技術(shù)性構(gòu)件。由于它直接傳遞能量、對(duì)研磨體還起著分級(jí)的作用，因此其結(jié)構(gòu)形狀、材質(zhì)等都對(duì)球磨機(jī)生產(chǎn)效率有著很大的影響。
球磨機(jī)常用的襯板有壓條式凸棱襯板、大凸波形襯板、曲面環(huán)向階梯襯板、錐面分級(jí)襯板、螺旋凸棱分級(jí)襯板、角螺旋分級(jí)襯板、圓角方形襯板、環(huán)形溝槽襯板、橡膠襯板、無螺栓襯板等。
其實(shí)國外市場(chǎng)用的襯膠相對(duì)更多（但是我們國內(nèi)用不起國外的橡膠一平方是國內(nèi)的10倍還多），但是襯膠管還是在國內(nèi)被廣泛的采用，由于我國多數(shù)的襯膠管道廠家并非專業(yè)的橡膠企業(yè)出身，而多數(shù)只是為了拓展市場(chǎng)而沒有對(duì)襯膠管道進(jìn)行認(rèn)真詳細(xì)的研究與開發(fā)，現(xiàn)在目前國內(nèi)的襯膠行業(yè)只是沿用了美國的橡膠襯里流程以及配方，真正研究和開發(fā)的很少，而配方以及施工工藝的改變往往是為了降低成本，因此一些不必要的麻煩便產(chǎn)生了，如經(jīng)常出現(xiàn)的：
橡膠襯里局部氣泡以及損壞現(xiàn)象而襯膠工藝也是停留在熱硫化橡膠襯里居多，因?yàn)橥ㄟ^硫化過以后可以加大橡膠與鋼鐵（設(shè)備或管道）的粘接強(qiáng)度，增強(qiáng)橡膠的性能，但是這種工藝相對(duì)復(fù)雜工期相對(duì)較慢，而冷硫化比較簡(jiǎn)單而且相對(duì)時(shí)間較短，但是對(duì)橡膠粘接強(qiáng)度以及橡膠品質(zhì)要求太高，一般廠家又達(dá)不到，部分廠家所謂的冷粘也只能依靠進(jìn)口，成本相當(dāng)?shù)母摺?br />
因此在我國不斷的有設(shè)備和管道在襯膠，但是不斷地出現(xiàn)這些襯膠之后的設(shè)備與管道不斷的局部損壞，給使用者帶來不必要麻煩，而我國的襯膠生產(chǎn)廠家非橡膠企業(yè)出身多數(shù)僅僅是引進(jìn)襯膠流程用來賺錢而很少人研究相關(guān)的橡膠粘接以及橡膠配比技術(shù)，這必然導(dǎo)致我們橡膠襯里修補(bǔ)生產(chǎn)廠家不能解決，而需要一些橡膠企業(yè)來解決的尷尬境地。
市場(chǎng)不斷的涌現(xiàn)的問題需要專業(yè)的橡膠企業(yè)用來修補(bǔ)，而根本的解決辦法還需要我國的更多的橡膠企業(yè)從事橡膠襯里行業(yè)的研發(fā)，從根本上解決橡膠襯里所面臨的問題，真正的為企業(yè)降低成本。
