球磨機是一種非常常見的磨礦用設備。但是日常生產中要注意操作安全和注意事項，這樣才能保證正常安全的作業。

 

　　1、實際操作中要注意水量的調節。球磨機設備磨礦濃度要適宜過高與過低都不好。轉速稍高時，球磨機的轉速應當控制適當。雖然可以獲得較高的生產率。但是由于相對運動加劇，并且磨礦介質具有較大的能量，所以容易使物料過粉碎。

 

　　2、應有適當的循環負荷，閉路磨礦時。生產實踐標明，再一定范圍內，球磨機的生產率隨返砂比的增大而增加，較大返砂比的條件下，分級機效率的動搖對球磨機生產率的影響較小。當返砂比太小時，則顯示不出閉路磨礦的優越性，因此，適當增大返砂比是有好處的通常棒磨機的返砂量要比球磨機小些，這時因為棒磨機設備單位介質體積中的空隙小，容納物料少。

 

　　3、國內許多選礦廠所用的鋼球偏大，球磨機廠家說裝球制度要合理裝球制度包括鋼球的質量、鋼球大小、鋼球的充填率及合理補加等。目前。有的不論給礦粒度大小，都添加120毫米直徑的鋼球，這時不合理的添加不必要的過大的鋼球，除了會增加磨礦的過粉碎之外，還會增加鋼球的消耗。試驗標明，球徑越大，磨損越快，再球磨機轉速較高時，鋼球的磨損速度與球徑的三次方成正比。當轉速較低時，鋼球的磨損速度與球徑的二次方成正比。但是太小的鋼球基本上不起磨礦作用，反而占據球磨機容積，消耗電能，影響球磨機設備的生產能力。一般小于10毫米的鋼球磨礦作用很小。正確解決了球徑的大小之后，還需要解決裝球的適宜配比。另外，球磨機設備在連續工作中會使鋼球不時地磨損，為了堅持球的適宜充填率及球比，因此就需要對球磨機設備合理補球。

 

　　4、在球磨機磨礦操作過程中，我們還要注意的情況是“均給礦”。一是給礦速度(單位時間內給入磨礦機礦量)均恒；二是給礦粒度組成均勻。為了提高磨礦效率，給礦量應連續、均勻、穩定在一個較高的水平。時多時少將使磨礦機內質量分數頻繁波動，不利于磨礦過程。磨礦給料在料倉內往往出現粒度偏析—中間細，周圍粗易造成給料組成不均勻，若不能按粒度及時調整操作會出現“脹肚”。因此料倉應盡量采用多點排料給礦。

 

　　5、對于球磨機脹肚的先兆有幾個方面可引起注意，其一是看球磨機給礦口是否吐料，其二是聽球磨機聲音，若球磨機脹肚，聲音變小變悶，其三是看球磨機電流控制柜，特別要強調的是，若球磨機脹肚，其電流值變小，而許多操作工及工程師認為剛好相反，他們認為球磨機脹肚是因為球磨機中的礦量較大，其電流值是變大，這是錯誤的觀點。