生產(chǎn)中，礦渣烘干機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)礦渣烘干機(jī)喂料盤(pán)堵塞、斷料及斷料后燒壞烘干機(jī)揚(yáng)料板現(xiàn)象。
措施與效果：
1、要求崗位人員每班到礦渣堆場(chǎng)進(jìn)行檢查，減少礦渣大塊料、雜物進(jìn)入礦渣烘干機(jī)。
２、在礦渣烘干機(jī)尾部煙氣管道上安裝一個(gè)熱電偶，設(shè)鬣溫度上、下限，如果煙氣溫度不在上下限范圍內(nèi)時(shí)，采取聲光報(bào)警，提醒崗位人員及時(shí)處理。
當(dāng)?shù)V渣斷料時(shí)，煙氣溫度急劇上升，熱電偶報(bào)警，將報(bào)警信號(hào)輸送到礦渣烘干機(jī)的操作室，提醒操作人員及時(shí)處理斷料，縮短斷料時(shí)間，避免揚(yáng)料板燒壞事故的發(fā)生。這樣處理后，礦渣烘干機(jī)的產(chǎn)量提高5%～10%。
當(dāng)入礦渣烘干機(jī)的礦渣水分較大，或喂煤設(shè)備斷料時(shí)，煙氣溫度下降，熱電偶報(bào)警，要求操作人員提高熱風(fēng)爐溫度或減少烘干機(jī)的喂料量，以保證干礦渣質(zhì)量。
３、在安裝煙氣熱電偶報(bào)警裝置后，如果崗位人員仍然采取習(xí)慣的波段式操作法熱電偶就會(huì)因煙氣溫度過(guò)低報(bào)警，提醒崗位操作人員。同時(shí)也為管理人員檢查創(chuàng)造了條件。
