(1) 提升段。物料受到摩擦力約束隨筒體同速運動,基本上沒有相互滑移,粉磨效果微弱,可忽略不計。除非磨筒轉速ω 過小,或物料間摩擦系數過低,提升能力不足時才產生滑移,可看成非正常工作,一般不予討論;

　　(2) 滑移段。摩擦力不足以約束物料運動,導致物料角速度滯后于筒體,且距回轉中心不同距離處的物料角速度不同,層層滑移,產生強烈的研磨作用;

　　(3) 拋落段。物料脫離摩擦力約束,呈拋射狀落下,撞擊到磨機襯板或已經拋落的物料上,產生強烈的沖擊破碎作用;

　　(4) 加速段。拋落下的物料經撞擊后,已經失去隨筒體運動的角速度,筒體通過摩擦力使它們再度產生角速度。物料間受到相互壓緊力、摩擦力,且有自身的慣性力,運動情況十分復雜,滑移嚴重,研磨作用顯著。

　　概括地講,粉體在磨筒中,因滑移產生研磨粉磨,因拋落產生沖擊粉碎,總體粉磨效果為二者之和。研磨過程主要發生在加速段和滑移段,其它各段內雖然也有研磨可能,但是可以認為是次要因素,略而不計。初始粉磨時,顆粒的銳度較大,磨機的沖擊粉碎作用比較明顯,但是隨著顆粒直徑的不斷減小,顆粒的局部銳度減小,顆粒的形狀更加接近規則的橢球(或球形) ,此時磨機的沖擊粉碎作用變得不明顯,而研磨粉碎作用逐漸占優。

　　不同轉速下模型的變化：

　　根據上述物料運動狀態模型,不同轉速下磨機內部物料也有不同的分布:

　　(1) 當磨機轉速很小時,物料沿一系列同心圓軌跡上升。物料的速度不足以達到拋落所需高度,因此上升到一定高度以后,反向回落,呈現出一層層泄落的運動狀況。此時的粉碎主要是研磨體和物料之間的擠壓和研磨產生的研磨作用。

　　(2) 當磨機轉速適中時,物料隨磨筒旋轉到某一角度,相鄰物料的壓力等于零,此時,產生拋落運動。這也是通常磨機所處的工作狀況,具體運動狀況如前面模型中所述。此時粉碎的主要原因是研磨體對粉料的沖擊作用。但是該狀況下物料對磨筒內壁的沖擊研磨作用使磨筒內壁很快就磨損。

　　(3) 當磨機轉速高于臨界轉速ωo 以后,磨筒內部產生了薄薄一層粉料組成的圓環,這種圓環就是磨機的自保護層。此時圓環內部的物料仍然具有前述4 個部分,而且隨著磨機的轉速逐漸提高,自保護層的厚度也逐漸提高。可以通過選擇適當的自保護層厚度,以獲得最佳的粉碎狀況:既有一定的粉碎能力,又能保護磨筒內壁,減少筒體磨損,降低對粉料的金屬污染。此狀態中,當磨機的自轉與公轉的轉速比很高時,達到一定的條件后,物料出現一層自保護層和磨機一起旋轉,物料和磨筒內壁緊貼,二者之間不存在轉速差。否則自保護層的物料處于加速狀態,直到具有和筒體相同的轉速。這樣自保護層和筒壁之間就沒有相對運動,筒壁自然不會發生磨損。而強烈的粉碎作用發生在自保護層和其內部物料之間的界面上。自保護層的有無及厚薄決定于磨機的運行參數。具體分析另文發表。

　　(4) 當磨機轉速繼續提高,達到一定的轉速后,磨筒內部的物料整體貼壁分布,充當自保護層,此時磨機完全失去粉碎作用。此狀態無實際應用價值。