選別作業存在的問題

　　我國磁選設備有了一·定的發展，但距磁鐵礦選礦工藝的要求還有很大的距離。筒型永磁磁選機作為傳統磁選沒備其歷史悠久，雖在選礦廠應用的比較廣泛，但產品比較單一，人們只能在有限的晶種中進行有限的選擇，很難做到對不同的礦物有不同的針對性，且筒型磁選機對于以達到單體分離的礦物的分選效果還比較理想，但對連生體顯得無能為力。近幾年對磁系的研究比較重視，對槽體的研究比較少。而槽體在選別中起著非常重要的作用，是不應該被忽視的；筒型磁選機今后的發展方向應是針對性要強，要跟據不同的礦漿類型i殳計‘不同的磁系和槽體結構，突出針對性，弱化通用性。磁聚機、磁選柱的產生使選礦工藝的能力有了提高，對于卸l粒級貧連生體礦物的分選有了很明顯的效果，對選礦提質降雜起劍了重要的作用。對于粗粒級連生體的分選在設備上還是個商區，有待進一步開發。磁力脫水槽由于效率低、耗水大正被一些選礦廠一砍掉，但其獨特的脫泥及選別作用是其他設備所無法取代的。今后應在研制替代品上下功夫。

　　合理的流程長度

　　前幾年由于鐵精礦市場的不景氣，鐵精礦市場售價很低。甚至低于成本，而且品位加價又很少，促使很多選礦廠為了保證不虧損．降低鐵精礦加工費，不惜一切地縮短流程長度。造成必要的作業被取消，后果是產l誚的質量降低．一些選礦廠至今也沒能走出這個誤區。近兩年由于鐵精礦市場的火爆，特別是由于個體小選礦廠進入市場后，以其低廉的成本靈活的銷售方式對市場又造成了很大的沖擊，加之鋼鐵業對鐵精礦需求的迅速擴大，進口礦石的漲價，使鐵精礦市場準入質量標準降低，人們只注重短期行為又盲目擴大產量，故合理的流程長度一直沒得到重視。影響了選礦業的正常發展。這也是我們今后應該重視的問題。

　　磨礦產品細度不盡合理

　　我們國家磁鐵礦物的嵌布粒度極不均勻，從幾微米到幾毫米都有，且在同一礦山同一礦體中存在同樣的問題，給選礦作業帶來了很大的困難。現在的工藝為了磁鐵礦物的單體分離達到工藝要求，就必然會以最小的嵌布粒度作為標準進行磨礦，其結果造成部分礦物的過磨。當礦物產生過磨時，礦粒自身的鍵力大于其自身的慣性力時，使選礦工藝變得無計可施，其后果是精礦品位的降低及金屬回收率的降低。