從襯板材料的物理性能上分析，影響抗磨效果的主要因素是硬度和沖擊韌性兩大指標的匹配問題。今天萊州精誠橡膠有限公司就跟大家一起去了解下。
　　材料的硬度高，則其耐磨性能就好，二者基本上成正比關系。由于球磨機在運行當中鋼球是呈瀑布狀態落下，故鋼球對物料及襯板會產生一個沖擊功，沖擊功的大小取決于鋼球直徑和磨筒直徑的大小。在20世紀8O年代末，國內一些電廠選擇一些比較適應球磨機工況條件的耐磨材料逐步取代了傳統型的耐磨材料—高錳鋼。
　　采用高錳鋼鋼球主要存在問題：
　　1、硬度偏低。由于電力行業的球磨機工作特性是用球直徑較小（60mm以下），且煤質硬度低，正常運行的情況下可視為球與襯板之間的潤滑劑和緩沖劑，因此襯板所承受的功是小能量、頻次密集、無法充分達到高錳鋼加工硬化的條件，表層殘體硬度一般只有350HB左右，相對鋼球硬度普遍在HRC50以上，襯板與鋼球的匹配硬度差別太大，襯板磨損加劇。
　　2、金相組織的影響。單一的奧氏體基體組織具有硬度低、韌性高、延伸率高的特點，它在外力的作用下將產生一種加工硬化的特性，其專業術語為：奧馬轉變（表層）。轉變過程中，其表層體積膨脹變形，產生變形的作用力，沿筒壁方向伸展，這個力達到一定極限時，襯板則會產生彎曲變形，致使緊固螺栓剪斷，導致筒體產生漏粉，如果問題得不到及時的發現并解決，將會殃及其他的擰固緊楔和襯板斷裂、脫落，致使簡體產生變形等。