陶瓷球磨機(jī)是球磨機(jī)系列產(chǎn)品之一，是一種重要的粉碎設(shè)備。使用過程中難免會出現(xiàn)一些故障，我們今天先來解決其中一個——陶瓷球磨機(jī)減速機(jī)經(jīng)常打滑的原因以及解決方法：

 

　　檢修方案：

 

　　陶瓷球磨機(jī)減速機(jī)打齒后,為了迅速恢復(fù)生產(chǎn)，一般情況下，都是只更換打齒的那根軸和齒輪，由于在線齒輪有的已經(jīng)磨損或局部失效，新齒輪與之嚙合時，接觸狀況就不是很好。為了保證齒輪正常嚙合，應(yīng)該成臺組裝,充分跑合。通過跑合可以充分提高輪齒的接觸面積，提高齒面光潔度和接觸精度，消除局部應(yīng)力，從而提高齒輪的承載能力。

 

　　齒輪加工：

 

　　材質(zhì)加工不良，晶粒流線不沿齒廓分布，不能獲得良好的綜合機(jī)械性能。齒輪加工時應(yīng)嚴(yán)把加工質(zhì)量關(guān)，提高加工制造精度，使載荷分布均勻，減少動載荷系數(shù)；晶粒流線應(yīng)沿齒廓分布，以獲得良好的綜和機(jī)械性能。

 

　　陶瓷球磨機(jī)齒輪參數(shù)：

 

　　螺旋角和模數(shù)不準(zhǔn)確，會導(dǎo)致齒輪齒廓與舊齒相差較大。應(yīng)修正陶瓷球磨機(jī)減速機(jī)內(nèi)各齒輪參數(shù)，保證齒輪的各項參數(shù)準(zhǔn)確無誤，以便精確加工，提高齒輪的重合度和傳動平穩(wěn)性，從而提高齒輪的承載能力。

 

　　熱處理工藝：

 

　　新齒輪齒根若沒有經(jīng)過淬火強(qiáng)化，其抗彎強(qiáng)度低，齒面淬火強(qiáng)化層太淺，不能長久地支承擋觸載荷，因此會過早的被壓碎變形。應(yīng)制定合理的熱處理工藝，合理設(shè)計齒面的淬火強(qiáng)化層厚度。