耐磨襯板一般選用多種合金鑄造而成,各種合金元素在襯板中所起的作用不同,下面將說明常用的幾種.
　　碳主要部分形成碳化物，少量溶人金屬基體。鎳硬鑄鐵分為高碳和低碳兩類,高碳類的硬度高，抗磨性好，但脆性大；低碳類則反之。視使用條件不同選用。自由石墨是不希望有的，因其降低沖擊韌性和抗磨性。
　　硅Ni一Hard1和2的含硅量較低，因硅促使石墨化；Ni一Hard 4中含鉻量 高,可允許硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高達1.2％~2.0％。較髙的硅促使形成（Fe，Cr)7C3型碳化物,且使馬氏體轉(zhuǎn)變溫度升高，促使獲得馬氏體基體，但硅降低淬透性。
　　鉻促使形成碳化物，并提髙碳化物硬度。Ni一Hard 4中鉻與碳、硅配合使 共晶碳化物大多成為（Fe，Cr)7C3，提高抗磨性和沖擊韌度。
　　鎳主要溶入金屬基體中，能有效提高淬透性，促使形成馬氏體獲貝氏體基 體。Ni一Hard 4的淬透性明顯髙于Ni一Hard1，可以作斷面大于200 mm的鑄 件。鎳促使石墨化，為此鎳硬鑄鐵須有一定數(shù)量的鉻元素以免生成石墨。鎳穩(wěn)定 奧氏體，高鎳量會產(chǎn)生較多的殘余奧氏體。
　　錳穩(wěn)定奧氏體，故一般含量較低。
　　鉬提高淬透性，必要時可用于厚壁鑄件
　　合金耐磨襯板是工業(yè)磨損中經(jīng)常使用的耐磨材料,也是我公司主營耐磨產(chǎn)品,特將合金耐磨襯板具體資料介紹如下:
　　合金耐磨襯板是專供大面積磨損工況使用的板材產(chǎn)品，是在韌性、塑性很好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。
　　合金耐磨襯板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3～1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。
　　合金耐磨襯板耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其他合金成分，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HVl700～2000以上，表面硬度可達到HRc58～62。合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。
　　合金耐磨襯板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進行連接，在維修過程中具有省時、方便等特點，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價比，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。