球磨機主要用于磨煤及各種礦產，在球磨機的使用過程中，往往會因為一些人員的誤操作，導致一些球磨機及襯板之間的故障。
　　1、當球磨機在運轉時，出現了很有頻率的擊打聲并且聲音也很大時，應該是有些襯板螺栓擰的不太緊，解決辦法就是你可以通過機器的聲音來判斷是球磨機襯板哪下部位，然后找出松動的螺栓，擰緊即可。
　　2、球磨機減速機軸承發熱：您可以按照檢查球磨機軸承過高的方法來檢查，也可以檢查減速機襯板的排氣孔是否堵塞，要經常疏通排氣孔。
　　3、當球磨機及其電動機軸承溫度升高超過規定標準時，您可以用手試摸軸承是局部還是全部溫度過高，那么您可以從以下幾方面來檢查處理球磨機的這種情況：
　　檢查球磨機各部位的潤滑點，所用的潤滑油牌號與設備出廠說明書是否一致；檢查球磨機襯板及潤滑油及潤滑脂是否變質；檢查球磨機潤滑管路是否有堵塞，或是潤滑油沒有直接進入潤滑點，油量不足引起發熱；球磨機襯板與軸瓦的側間隙過小，軸瓦與軸的間隙過大，接觸點過多，不能形成軸瓦上的均勻油膜；球磨機滾動軸承潤滑脂過多或過少，過多形成滾動體攪動潤滑脂產生熱量，并且熱量不易散出。過少潤滑不良，應按規定加足油量，一般為軸承空隙的1/3～1/2較適當；磨機磨體襯板兩端的中空軸的密封裝置太緊或是密封體鐵件直接與軸相接觸。以上出現的問題，按其原因進行處理，唯獨軸瓦的側間隙過小，或底部接觸角過，必須將磨筒體用油壓千斤頂頂起，將軸瓦從軸的一側抽出，另行刮研瓦口。
　　球磨機襯板故障常見的形式有斷裂、磨損、變形與脫落三種情況。
　　球磨機襯板斷裂是球磨機襯板生產制造與應用中最嚴重的問題，這類問題的原因除與使用有關外，屬于制造方面的一般有如下五個問題：
　　1、熱處理工藝設計不合理或熱處理工藝控制不準確；
　　2、有嚴重的鑄造缺陷，如縮孔、疏松、氣孔、鑄造金相組織不良等；
　　3、有嚴重的冶金質量問題，如夾雜物超標，成分偏析等；
　　4、化學成分設計不合理或化學成分控制不準確；
　　5、生產過程中應力控制與消除不合理，如不合理的鑄造工藝設計，澆鑄后松箱、開箱時間不合理，打磨、焊補方式不當及熱處理淬火后未及時回火等。