球磨機(jī)襯板是用來保護(hù)筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時(shí)也可利用不同形式的襯板來調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，以增強(qiáng)研磨體對(duì)物料的粉碎作用，有助于提高磨機(jī)的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。
　　研究發(fā)現(xiàn)球磨機(jī)襯板的形狀和材料對(duì)磨礦過程影響很大，通常起伏狀襯板的生產(chǎn)率比平滑襯板的大，但起伏狀襯板的磨礦細(xì)度比平滑襯板的磨礦細(xì)度差。所以起伏狀襯板適用于第一段磨礦，平滑形襯板適用于第二段磨礦。使用過厚的襯板會(huì)降低磨機(jī)的有效容積，也降低磨機(jī)生產(chǎn)率。襯板磨損后，磨機(jī)直徑加大。這時(shí)鋼球充填率會(huì)顯得偏低，使生產(chǎn)率減小，應(yīng)適當(dāng)?shù)卦黾友b球量，裝球量增加生產(chǎn)率也增加。
　　球磨機(jī)襯板的材質(zhì)也同樣影響礦石的處理量和產(chǎn)品細(xì)度，如果襯板材質(zhì)錳含量少，顯得軟不耐磨，也在一定程度上影響鋼球?qū)ΦV石的沖擊和磨剝作用。所以，球磨機(jī)通常用鑄鋼錳13合金材質(zhì)澆鑄制成。球磨機(jī)的襯板國(guó)內(nèi)高錳鋼逐步被中合金鋼襯板代替，但隨著中合金鋼襯板在球磨機(jī)襯板中的不斷應(yīng)用，已經(jīng)逐步替代了錳鋼及其它襯板成為市場(chǎng)發(fā)展主流。
　　選礦設(shè)備球磨機(jī)襯板有哪些種類？球磨機(jī)的正確選型及對(duì)球磨機(jī)工作會(huì)產(chǎn)生什么影響？通常襯扳的厚度依據(jù)球磨機(jī)的直徑大小來確定，一般50～150mm之間。筒體村板的形狀對(duì)球磨機(jī)的工作影響很大。目前常使用的有搭接形：波形、凸形、光滑形、階段形、條形等幾種。當(dāng)處理粗粒物料時(shí)，球磨機(jī)筒體襯板應(yīng)采用起伏狀（如拔形、凸形、搭接形）襯板。近年來一些選廠已推廣使用條形襯板。起伏狀襯板有能力把磨礦介質(zhì)提升到較高的高度，從而增強(qiáng)介質(zhì)的沖擊能力，提高球磨機(jī)的生產(chǎn)能力。常用于第一段磨礦，適合處理祖粒物料。光滑形襯板適用于細(xì)磨礦（往往指第二段磨礦）。因?yàn)槠交我r板易于鋼球的滑滾，磨剝作用強(qiáng)烈，適合處理細(xì)粒物料。
　　球磨機(jī)襯板有一個(gè)很重要的選擇，就是工作面的表面形狀。工作面表面形狀和磨球的相互配合決定了球磨機(jī)內(nèi)研磨介質(zhì)的活躍度，并決定球磨機(jī)最大研磨能力的發(fā)揮。
　　球磨機(jī)傳統(tǒng)襯板安裝結(jié)構(gòu)主要有兩種形式：一種是火電廠廣泛采用的“燕尾糟咬合、擰緊楔固定“。另一種是礦山、水泥、化工和國(guó)內(nèi)外大型火電廠廣泛采用的每塊襯板都用螺栓分別固定在筒體的方式。