膠料稱量系統(tǒng)：主要由膠片供料裝置、膠料電子秤、投料運(yùn)輸帶組成。生膠可直接于膠料稱量系統(tǒng)膠料秤上稱量，母膠可經(jīng)過膠片供料機(jī)送到膠料秤上稱量，此后按照煉膠規(guī)程的要求 經(jīng)投料運(yùn)輸帶送入密煉機(jī)混煉室中。

　　密煉機(jī)組：較大規(guī)模的輪胎廠一般采用400型密煉機(jī)生產(chǎn)母膠，270型生產(chǎn)終煉膠的組合。密煉機(jī)組是由密煉機(jī)主機(jī)、冷卻水溫控系統(tǒng)（TCU）、傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及電 控系統(tǒng)等組成。

　　主機(jī)：一般包含密煉裝置、加料裝置、壓料裝置、連接座、卸料裝置、鎖緊裝置等；密煉裝置主要由前、后混煉室、轉(zhuǎn)子軸承支架、轉(zhuǎn)子、滾子軸承、轉(zhuǎn)子端部油壓密封 裝置等組成。密煉機(jī)膠料測溫?zé)犭娕纪ǔＮ挥谛读祥T上部，也有的安裝于混煉室的肩部。密煉機(jī)的注油器可位于密煉室的側(cè)壁上，也有的位于卸料門的頂部。密煉裝置中與膠料接觸的表面的耐磨性能也是影響密煉機(jī)性能的關(guān)鍵因素。因此在上下頂栓的膠料接觸面、混煉室側(cè)壁上均堆焊了硬質(zhì)合金。大多數(shù)密煉機(jī)制造廠家在轉(zhuǎn)子的棱鋒處 堆焊硬質(zhì)合金，轉(zhuǎn)子的其余部分鍍硬鉻；有的甚至在整個轉(zhuǎn)子表面以及耐磨板上均堆 焊了硬質(zhì)合金。

　　傳動系統(tǒng)：由電機(jī)通過減速機(jī)驅(qū)動密煉機(jī)轉(zhuǎn)子。由直流電機(jī)或交流變頻電機(jī)驅(qū)動可實現(xiàn)轉(zhuǎn)子在0-40 rpm或0-60 rpm范圍內(nèi)實現(xiàn)無級變速；由交流電機(jī)驅(qū)動通常可實現(xiàn)兩速 （15/30 rpm或20/40 rpm）或四速（20/30/40/60 rpm）驅(qū)動轉(zhuǎn)子。

　　液壓系統(tǒng)：主要包括以下幾部分——液壓主泵、加料門控制部分、上頂栓控制部分、液壓系統(tǒng) 卸料門及鎖緊裝置控制部分以及手動泵等部分。分別控制加料門和卸料門的開啟和關(guān)閉以及卸料門的鎖緊、上頂栓的升降等動作。其中，上頂栓液壓裝置中含有閉環(huán)比例閥等元件，可控制上頂栓壓力在一定范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)。