組合的含義有兩個(gè)方面：一是指襯板結(jié)構(gòu)形式，二是指襯板安裝的整體形式；自固的意義同樣是指兩方面：一是襯板本身自我強(qiáng)化，二是安裝后的自我緊固。
　　組合襯板的設(shè)計(jì)中，襯板分別由板體和鉚板兩個(gè)或三個(gè)獨(dú)立部分組成。板體的功用為抗磨，材質(zhì)為高硬度合金；鉚板為韌性合金，功用為穩(wěn)定板體并向板體施加予應(yīng)壓力。
　　組合自固襯板利用磨機(jī)本身幾何形狀，采用力學(xué)結(jié)構(gòu)進(jìn)行雙金屬組合，利用球磨機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行中磨球的作用，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力自固，實(shí)現(xiàn)襯板的整體強(qiáng)化，從而保證高硬度、低韌性材質(zhì)襯板的穩(wěn)定性和可靠性。
　　組合自固襯板的制造工藝和安裝工藝都比傳統(tǒng)襯板簡(jiǎn)單。對(duì)正在應(yīng)用的球磨機(jī)不需作任何改造。
　　二十多年來(lái)，組合襯板經(jīng)電廠、水泥、礦山、磷肥等行業(yè)直徑4米以下球磨機(jī)的長(zhǎng)期生產(chǎn)應(yīng)用證明，穩(wěn)定性和可靠性都大大超過(guò)傳統(tǒng)襯板，徹底消除了漏粉和斷螺栓現(xiàn)象，維修量幾乎為零，并為降低噪音提供了最有利的條件。生產(chǎn)文明了，工人從最繁重的勞動(dòng)中解放出來(lái)了。
　　目前組合襯板已在國(guó)內(nèi)二十多個(gè)省市得到廣泛應(yīng)用，其中江蘇、上海、湖北、河北、廣州、安徽、山西、遼寧等省的大多數(shù)電廠已全部采用組合襯板。組合襯板的最大長(zhǎng)處是：能充分發(fā)揮所采用材質(zhì)的最大淬火硬度——最大抗磨性能，且維修量幾乎為零。最有效地利用了地球上的有限資源，應(yīng)稱為：“綠色襯板”。
　　組合襯板的材質(zhì)適應(yīng)高鉻鑄鐵、高、中碳合金鋼，中、低鉻鑄鐵，馬氏體球體等一切高硬度材質(zhì)，以獲得最佳抗磨性能。
　　另外，襯板還有一個(gè)很重要的選擇，那就是工作的表面形狀。工作面表面形狀和磨球的相互配合決定了磨機(jī)內(nèi)研磨介質(zhì)的活躍度，并決定球磨機(jī)最大研磨能力的發(fā)揮。
　　例如電廠磨煤機(jī)和礦山球磨機(jī)的波紋襯板有利于研磨介質(zhì)的活躍，但卻沒(méi)有考慮襯板與磨球之間最大研磨能力；水泥廠傳統(tǒng)的階梯襯板即沒(méi)考慮襯板與磨球之間的最大研磨能力，也沒(méi)使磨機(jī)內(nèi)研磨介質(zhì)的活躍度調(diào)整到較理想的狀態(tài)。