球磨機的粉磨漏風：

　　通常引起漏風的原因除系統工藝需要(如風量調節裝置等)不可避免外，主要是由于設備密(鎖)封裝置性能及安裝使用不當等引起。在圓錐球磨機磨機參與的粉磨系統中，磨尾鎖風良好與否，直接影響磨內通風和粉磨性能。

　　磨機通風系統漏風。球磨機系統的漏風率比中卸提升循環球磨系統小得多。但加強對磨機及其各管道閥門、膨脹節、旋風筒等氣流裝置的管理、維護，仍是系統穩定運行不可忽略的因素。立式球磨機漏風主要發生在噴口環以上的部位，這里大量漏風，將破壞磨內風的旋流流場，引起氣流紊亂，導致磨內工況惡化，磨機運行不穩定，吐渣增多。

　　選擇良好的鎖風裝置是解決漏風問題的關鍵。磨機卸料溢流鎖風閥，具有原理先進，結構簡單等特點，是較為理想的鎖風裝置之一，效果良好。

　　球磨機的打齒現象：

　　檢修方案不合理：球磨機減速機打齒后,為迅速恢復生產，一般都是哪根軸打齒就更換哪根軸及齒輪，無法正常跑合以保證新、舊齒輪嚙合情況良好。運轉中產生了沖擊現象，致使齒輪較易折斷。為保證齒輪正常嚙合，應安排成臺組裝,充分跑合。通過跑合可以提高輪齒的接觸面積，提高齒面光潔度和接觸精度，消除局部應力，形成冷作硬化的齒表層，從而提高齒輪的承載能力，延長使用壽命。

　　齒輪加工質量差：高應力集中的齒根部位加工粗糙，不是圓滑過渡，加劇了應力集中效應；材質加工不良，晶粒流線不能沿齒廓分布，不能獲得良好的綜合機械性能；齒輪是懸臂加載，齒根相當于懸臂梁的支點，齒根部位承受最大的彎曲應力，裂紋將在齒根發生。設計、制造齒輪時應重視齒根圓角的重要性，保證圓滑過渡，不造成附加的應力集中；提高加工制造精度，以使載荷分布均勻，減少動載荷系數；齒輪材質由45 # 鋼改為42CrMo ，加工時晶粒流線要沿齒廓分布，以獲得良好的綜和機械性能。

　　齒輪參數測繪不準確：根據裝配結果分析，改造測繪齒輪時，螺旋角和模數均不準確，導致齒輪齒廓與舊齒相差較大。嚙合時重合度小，沖擊大，齒輪某一點所受應力過高，輪齒易斷裂。重新測繪、修正輪齒的螺旋角和模數，保證齒輪的各項參數準確無誤，以便精確加工，提高齒輪的重合度和傳動平穩性，從而提高齒輪的承載能力。

　　熱處理工藝不成熟：新齒輪齒根沒有淬火強化，抗彎強度低，齒面淬火強化層太淺，不能長久地支承擋觸載荷，因此過早被壓碎變形。一旦齒廓精度差，間隙增大，將引入附加載荷。齒根的抗彎能力決定于組織，通過淬火強化，可以提高抗彎曲變形的能力，從而延長齒輪壽命；為保證齒輪能長久地支承接觸載荷，避免過早被壓碎變形引入附加載荷，需重新設計合理的齒面淬火強化層厚度。