球磨機筒體內(nèi)固定有耐磨材料制作的襯板，其主要作用一是保護筒體不受研磨體和物料的直接沖擊和研磨；二是有效提升研磨體，從而提高粉磨效率。一倉一般采用階梯襯板。目的是在小型球磨機的適宜轉(zhuǎn)速下有效提升放置于一倉內(nèi)的鋼球，從而提高對物料的打擊力度；二倉建議采用大波紋襯板，從而提高物料和研磨體的運動強度，增加研磨效果。

　　隔倉板主要作用是將起不同作用的研磨體分開并確定一、二倉長度，使一、二倉破碎與研磨能力平衡，從而達到我們所期望的粉磨順粒級配。隔倉板采用環(huán)形蓖孔并擴大蓖孔面積，使一倉物料進人二倉的能力加強，從而加快物料流速。擴大出料板蓖孔面積使出料能力加強。

　　穩(wěn)定的粉磨工藝條件在很大程度上取決于襯板和研磨體的材質(zhì)，如果襯板材料的硬度、耐磨性及抗沖擊性能差，則其內(nèi)表面會很快改變原來的幾何形狀；同理，球磨機研磨體的級配在磨機運轉(zhuǎn)過程中是動態(tài)的、不斷變化的，若研磨體的耐磨性和機械強度達不到要求，經(jīng)一段時間的粉磨作業(yè)后，原來的最佳級配顯然難以保證。盡管人們總結(jié)了很多補球的辦法，但畢竟不同尺寸的研磨體在粉磨過程中的磨損規(guī)律是不同的，所以補球充其量只能保持裝載量的相對平衡，并不能保持級配的始終如一。

　　球磨機襯板必要的材質(zhì)條件是：具有整體均勻的硬度和組織結(jié)構(gòu)，和高抗沖擊疲勞強度、低磨損率、不變形、不斷裂，顯然普通鋼襯板難以具備這些特點。高鉻白口鐵襯板硬度高，耐磨，但應(yīng)力集中敏感性強；球磨機貝氏體球鐵襯板具有較高的抗彎曲疲勞強度和優(yōu)良的耐磨性，與高錳鋼襯板相比，壽命可提高1倍以上；球磨機橡膠襯板是球磨機所使用的兩端部、筒體橡膠材料襯板的簡稱,又稱橡膠襯里、橡膠內(nèi)襯。整套的球磨機橡膠襯板由端襯板(格柵型為花格板)、端部提升條、中心環(huán)(格柵型為中心護板)、填料、筒體提升條(又稱壓條)、筒體襯板、人孔門、緊固件等部分組成。具有高耐磨性和耐沖擊性，是取代高錳鋼襯板的最佳材料。