在水泥生產過程中，經常發生球磨機襯板螺栓斷裂故障，螺栓折斷脫落后，粉料便順看嗦性孔漏出，既污染環境，又加劇了球磨機筒體的磨損。螺性斷面特征是，斷裂處無顯著的塑性變形，可分為光滑和粗糙兩個區域。螺栓斷裂現象多發生在球磨機的一倉，也見于二倉。冬季停磨數小時戴數天后，啟動球磨機，容易發生螺栓連續斷裂現象。原因分析,螺栓斷裂的原因比較復雜，螺栓的材質襯板螺栓材質一般為A3F,即甲類普通低碳沸騰鋼。這種鋼材內部組織比較疏松，雜質和夾雜物較多，沖擊韌性較差，在熱脹冷縮影響下，容易變脆，從而使強度降低。在冬季，球磨機運轉時，球磨機筒體溫度可達到100℃左右，此時襯板爆栓受熱膨脹，停磨數小時或數天后，螺栓受氣溫低的影響而發生收縮，這樣材質變脆后導致強度降低，直至最終螺栓斷裂。
　　球磨機襯板螺栓在加工過程中，一般先車螺栓頭，后車削螺紋。一般車削后的牙形為尖角形，即牙根處為尖角，這種牙根應力集中較大，加上A3F鋼極易產生回火脆性，而螺紋加工又無嚴格要求，致使螺栓疲勞裂紋容易在牙根處形成，最終導致螺栓疲勞斷裂。
　　螺栓的受力分析
　　球磨機運轉時，由于一倉鋼球直徑大，沖擊力強，使得襯板在鋼球的撞擊下極易產生徑向向心弓起變形，使螺栓軸向拉應力增大。另外當球磨機筒體轉動時，襯板和筒體發生切向相對位移，使得螺栓在與筒體相切的兩個截面上承受剪切力的作用。隨著球磨機筒體轉動，上述兩種力的大小和方向不斷變化。在這種交變載荷的作用下，螺栓逐漸疲勞，在應力比較集中的部位，比如螺栓與筒體外周相切的螺紋處產生微觀裂紋，并逐漸擴展，斷口增大，最終斷裂。
　　處理方法具體步驟是:
　　1.將球磨機打空后停機，使螺性折斷處位置朝上，露出料面。
　　2.將球磨機磨頭檢修門打開，清理進料螺旋筒內的物料至看清球磨機內情況。將一根長鉛絲從螺栓孔向磨內穿入，為便于拉出，可將鉛絲前端事先做成尖鉤狀。
　　3.用一前端彎成鉤形的圓鋼筋從磨頭檢修門穿入，把鉛絲拉出來。
　　4.在需要更換的螺栓上焊一墊片(也可事先焊好備用)，將墊片拴在鉛絲上。
　　5.川負螺栓孔往外拉鉛絲，使螺栓套在螺栓孔洞上，再穿上墊圈(可用高壓橡膠石棉板制作，也可用廢舊皮帶制作墊圈)和墊片，擰緊螺母即可。