當球磨機襯板和球磨機鋼球奧氏體中碳濃度較低，鉻濃度較高或加熱溫度不夠高時，碳原子遷移阻力較大，二次碳化物難亍在奧氏體內的任何位置隨機生長，而只能沿球磨機鋼球和球磨機襯板奧氏體內的滑移面（球磨機鋼球和球磨機襯板奧氏體與碳化物加熱時因膨脹系數不同而產生的滑移面）析出。
　　球磨機鋼球和球磨機襯板奧氏體化溫度控制著奧氏體中碳的溶解量和二次碳化物析出的動力學過程。過高的加熱溫度能使剛剛析出的碳化物再次溶解；加熱溫度及保持時間不足也難使二次碳化物的析出過程進行到底。以2，34%C、12.82%Cr、2.94%Mo球磨機鋼球和球磨機襯板高鉻鑄鐵為例，將其加熱到800℃以上各個溫度后空冷時，隨加熱溫度的上升，Ms及M溫度連續下降，球磨機鋼球和球磨機襯板合金的硬度不斷上升。當硬度達到HV880后，繼續提高加熱溫度，處理后的試樣硬度開始下降。
　　球磨機襯板和球磨機鋼球試樣硬度峰值正對應于使M接近室溫的加熱溫度。這說明，超過800℃溫度后，二次碳化物析出量隨加熱溫度的提高而增加，二次碳化物本身的高硬度和因奧氏體碳量降低而形成的馬氏體,均有助于宏觀硬度的提高。當加熱溫度為950-1000℃時，已有部分二次碳化物重新溶入奧氏體，球磨機鋼球和球磨機襯板奧氏體碳、鉻量提高，Ms和M點降低，處理溫度超過此溫度后，處理后試樣硬度將因二次碳化物量烕少和殘余球磨機配件奧氏體的增加而降低。