球磨機(jī)的襯板大多數(shù)是用金屬材料制造的，也有少量用非金屬材料制造。
　　筒體襯板除保護(hù)筒體外，還對(duì)研磨體的運(yùn)動(dòng)規(guī)律有影響，為適應(yīng)各種不同工作狀態(tài)（粉碎或細(xì)磨）的要求，襯板的形狀的材料也不同。
　　當(dāng)以粉碎為主時(shí)，要求襯板對(duì)研磨體的推舉能力較強(qiáng)，同時(shí)襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能，高錳鋼ZGMn13有足夠的抗沖擊韌性，并且在受到一定沖擊時(shí)它的表面能夠冷卻硬化，變得堅(jiān)硬耐磨。因此，以粉碎為主的磨機(jī)筒體襯板大多采用高錳鋼哪里有球磨機(jī)襯板配件？制造。
　　當(dāng)以細(xì)磨為主時(shí)，襯板的突出就比較小，對(duì)研磨體的推舉作用就弱，沖擊較小，而研磨作用較強(qiáng)。要求襯板具有良好的耐磨性能。國(guó)內(nèi)用于以細(xì)磨為主的磨機(jī)筒體襯板材料一般為耐磨白鐵、冷硬鑄鐵、中錳稀土球墨鑄鐵等。
　　除了平襯板之外，球磨機(jī)襯板還有凸棱襯板、波紋襯板、階梯襯板等幾種形式的。通江機(jī)械今天和大家分享一下凸棱襯板、波紋襯板和階梯襯板。
　　首先凸棱襯板，在平襯板的板面上鑄半圓或梯形的凸棱斷面，主要作用和參數(shù)結(jié)構(gòu)與壓條襯板相似。區(qū)別在于凸棱襯板是一體化的，當(dāng)凸棱磨損嚴(yán)重需要更換的時(shí)候，平襯板的部分也要隨著報(bào)廢，相較壓條襯板來(lái)沿，剛性較好，可以采用延展性好的材料來(lái)制作。
　　將凸棱襯板的凸棱平緩化，就變成了波形襯板了，在一個(gè)波節(jié)的上升部分對(duì)于研磨體高度提升是非常有效的，但下降部分的作用卻是不利的。在攬?zhí)嵘撉蚰芰Ψ矫妫韧估庖r板低的多。
　　平襯板最大的不足時(shí)摩擦力不夠，也就是說(shuō)構(gòu)成摩擦力的摩擦系數(shù)太小導(dǎo)致了研磨體順著襯板表面歡動(dòng)，如果襯板表面形形成一個(gè)角與原來(lái)的摩擦角相合，則可以均勻的加大提升研磨體的能力。階梯襯板表面磨損比較均勻，磨損后的表面形狀基本與新裝一致。所以，階梯襯板比較適合于球磨機(jī)的粉碎倉(cāng)。
　　對(duì)于球磨機(jī)襯板是分級(jí)襯板來(lái)講，在安裝的時(shí)侯需要沿著軸向方向的斜度，在球磨機(jī)內(nèi)安裝的時(shí)要大端朝著磨機(jī)尾部，也就是靠近進(jìn)料一端的直徑大一些，出料端的直徑小一些。便于自動(dòng)的將研磨鋼球沿著球磨機(jī)的軸向，從大到小的排列，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分級(jí)，既符合了物料粉磨過(guò)程要求，減少球磨機(jī)倉(cāng)數(shù)設(shè)置，又可以增大球磨機(jī)有效容積，通風(fēng)阻力相對(duì)減少，有效提高粉磨效率。
　　為了有效避免進(jìn)料端大球和大塊物料堆積太多，可以再進(jìn)料端安裝兩排平襯板。如果為了防止出料端小球和物料堵塞出料蓖板，可以再靠近出料端的一圈安裝相反的襯板。
　　另外，還有小波紋襯板，適用于細(xì)磨倉(cāng)裝設(shè)的沒(méi)有螺栓襯板，波峰和節(jié)距都比較小。