球磨機(jī)襯板高鉻白口鑄鐵的優(yōu)良抗磨能力和沖擊韌性主要決定于其特有的組織。如前所述，這種球磨機(jī)襯板鑄鐵的碳化物主要為M7C3型，硬度很昂，多數(shù)以條狀形態(tài)存在。由于基體中富含鉻元素，有較好的淬透性，經(jīng)過(guò)適宜的熱處理可茯得抗磨能力優(yōu)良的金屑組織。
　　球磨機(jī)襯板高鉻白口儔鐵中碳化物的數(shù)量、性質(zhì)、尺寸、分布狀態(tài)以及基體組織性質(zhì)都對(duì)其抗磨能力產(chǎn)生明顯影響。為了制取具有優(yōu)良抗磨能力的球磨機(jī)襯板零件，首先需要了解這種球磨機(jī)襯板白口鑄鐵中各種組織的形成條件，以便拫據(jù)工況要求，通過(guò)工藝手段獲得所需的組織。其他球磨機(jī)配件也是如此。
　　所謂低鉻球磨機(jī)襯板，一般是指含有滲碳體型碳化物的球磨機(jī)配件由于合金含碳量與鑄件凝固速率對(duì)影響碳化物結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的臨界鉻濃度有很大作用，低鉻球磨機(jī)襯板中鉻元素的含量對(duì)其性能有著重要的影響，現(xiàn)在還不能按鉻含量界定鉻球磨機(jī)襯板類型。在工業(yè)生產(chǎn)條件下，凝固速率遠(yuǎn)超過(guò)平衡轉(zhuǎn)變速率，又加上球磨機(jī)襯板中碳、硅、錳的影響，含鉻11%以下的球磨機(jī)襯板中除M3C型碳化物外，也存在M7C3型碳化物。而且，隨含鉻量的提高，碳化物量增加。
　　按照長(zhǎng)期工業(yè)實(shí)踐的結(jié)果，很多人認(rèn)為含鉻球磨機(jī)襯板有比較好的性能價(jià)格比。雖然提高含鉻量還能改善球磨機(jī)襯板的抗磨能力，但是產(chǎn)品價(jià)格的上升并未能從延長(zhǎng)使用壽命方面得到合理補(bǔ)償。據(jù)此，我們把含2%-5%的球磨機(jī)襯板列為一種類型，稱為低鉻球磨機(jī)襯板。
　　低鉻球磨機(jī)襯板的耐磨性低于具有碳化物的高鉻球磨機(jī)襯板，但是在抗磨料磨損性能方面優(yōu)于碳鋼和一些低合金鋼。低鉻球磨機(jī)襯板在金屬組織設(shè)計(jì)和制造工藝方面必須妥善解決的問(wèn)題是在保持耐磨性的同時(shí)設(shè)法降低材料脆性。也就是說(shuō)，需要很好的處理韌性和耐磨性這一對(duì)矛盾。
　　國(guó)內(nèi)外對(duì)此問(wèn)題進(jìn)行過(guò)許多研究。目前普遍釆用的辦法是在球磨機(jī)襯板鐵液中加入一些能改變碳化物的形核條件和晶體生長(zhǎng)機(jī)制的元素（變質(zhì)劑），使碳化物彌散化并改變其形貌，這種方法稱為“變質(zhì)處理”。變質(zhì)劑種類繁多，需要針對(duì)各種球磨機(jī)襯板合金中需要改變形核和生長(zhǎng)條件的物相進(jìn)行篩選試驗(yàn)。適用于亞共晶白口鑄鐵球磨機(jī)襯板的變質(zhì)劑應(yīng)能滿足以下要求：提高初生相結(jié)晶過(guò)冷度和共晶反應(yīng)過(guò)冷度，使初生相和共晶相有較高的形核率；變質(zhì)劑在鐵水中能形成異質(zhì)晶核，晶核與在其上生長(zhǎng)的物相點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)匹配良好，兩者的失配度小于12%；改變碳化物的生長(zhǎng)模式；不產(chǎn)生可能削弱球磨機(jī)襯板材料性能的新相。