球磨機襯板的主要功能之一是防護球磨機筒體不被磨損，故筒體的周邊、給料和排料端蓋以及進料、出料口部位，凡與研磨介質和流動物料接觸的地方都安裝球磨機襯板。球磨機襯板的材料應耐磨，安裝應牢固，以避免工作時脫落；但應便于拆卸和再安裝，這樣可以提高球磨機作業率和減輕工人勞動。
　　磨機中的球磨機襯板的工作環境是惡劣的，它不僅受研磨介質劇烈沖擊和磨蝕作用，而且遭受被磨物料的穿刺、切割和研磨作用以及礦漿中酸（或堿）以及其它成分的化學侵蝕作用。此外，磨機工作時研磨介質的沖擊、摩擦使筒體內溫度升高，更加劇了球磨機襯板的損耗。
　　因此球磨機襯板材質必須是耐沖擊、耐磨剝、耐腐蝕、剛度及強度好且有一定韌性的材料。最常用的材料是：合金（如鎳鉻合金、高錳鋼等）、橡膠、聚氨酯、復合材料等。近年來研制了復合磁性球磨機襯板，在磨機工作時，這種球磨機襯板的表面牢固的吸附一層由碎球和礦粉組成的保護層，以防護球磨機襯板的磨損；這種球磨機襯板的使用壽命比橡膠球磨機襯板和錳鋼球磨機襯板長得多。
　　若想球磨機工作效率高，其關鍵性問題之一是：如何選擇好球磨機襯板材料。因為球磨機襯板不但要承受研磨體與物料的沖擊和磨損，而且還要承擔提升研磨體的作用。所以球磨機襯板材料的質量對球磨機的工作效率起著舉足輕重的作用。
　　用于水泥生產的球磨機多為長徑比L/D＞2.5的的管磨機，對于這點相信大家并不陌生。磨機有粗磨倉和細磨倉（有些為三倉）不同部分組成，他們的作用又各不相同。粗磨倉主要起破碎作用，細磨倉主要起研磨作用。
　　粗磨倉的筒襯體板以階梯襯板和波型襯板為主，一些新型高效節能磨機的襯板也未脫離它們的基本形式。細磨倉則以花紋襯板、小波紋襯板、平襯板等形式為主。由于粗磨倉和細磨倉的作用不同，所裝載的研磨體的球徑不同，形成的對襯板的沖擊力也有很大不同。同等磨機直徑粗磨倉的研磨體直徑大，物料塊度也大，對襯板的沖擊大，磨損的速度高。細磨倉的情況則好得多！選擇襯板材料時必須根據不同條件確定不同的材質！
　　目前被廣泛應用的襯板材料主要有以下三種：
　　高錳鋼：應用范圍相當廣泛，但多數情況是受限于沖擊力大，容易變形
　　低、中合金耐磨鋼：具有較好的耐磨性，以硅為基礎，再加入鉻等其他微量元素，其耐磨性優于高錳鋼，但也存在一定的弊端，比如淬透性不足
　　高鉻鑄鐵：其中含有不少于20%的高硬度共晶碳化物，耐磨性較高，但存在生產成本高的一面
　　因此，球磨機襯板材料的選擇，要結合綜合因素來考慮，達到工藝簡單、成本低、淬透性高，且環保的大型高效節能球磨機的目的。