水中硫化
水中硫化的優點是傳熱比在蒸汽中更加均勻。還因為水的密度比空氣或蒸汽高,硫化速度比較快,所以制品變形傾向也比較小。而且,這種方法可用于大型制品,譬如一般硫化設備放不進去的大型容器。
水中硫化的方式如下:
(a)在常壓下進行硫化;
(b)加壓進行硫化,或者把制品放入水槽,再把水槽放入硫化設備中進行硫化。
1在常壓水中硫化
在常壓下,水的溫度不會超過100℃。眾所周知,水中加入一些物質(如食鹽),其沸點即會升高,有可能達到110℃。在這個溫度下，不管傳熱多么好，硫化速度是很慢的，硫化時間也就比較長。但對薄斷面制品，如含有超促進劑的浸漬制品，硫化時間也可縮短。有時可以把水溶性的超促進劑加到沸騰浴中，在硫化過程中促進劑護散到制品內，因而大大加速硫化反應。由于促進劑逐漸被硫化膠吸收或部分樹脂化，水浴中的濃度就會逐漸降低，因而每批產品硫化后就要補充促進劑。為了取得性能一致的硫化膠，水浴中促進劑的濃度應當反復校對。
硫化不能承受壓力的大型襯膠容器的方法是在室溫下先使容器充滿水，再通入蒸汽使水加熱。不過，這種硫化至少需要1米水柱的壓力，為此可安裝一個高出容器頂部1.5米的環或管子，然后容器充水至水面比襯膠的頂點高出一米為止，再用蒸汽管使水慢慢加熱，但也不應超過5~6小時。實際沸騰時間往往要持續20~25小時（一般指硬質膠襯膠而言），一直到膠料充分硫化而硬度達到要求為止。
2在加壓水中硫化
為此要有一個能夠充水并使制品全部淹沒的硫化罐。制品若有一點露出來，硫化程度就不一樣。硫化罐充永以后，即從水的上面和下面通入蒸汽。此后，水的溫度就取決于蒸汽壓力。若硫化時間相當長，水和蒸汽的溫度將達到平衡狀態。硫化結東時，水的溫度必須下降到100°0方可開罐，否則就會沸騰出來。
另一方法是半成品放進帶輪子的水槽，推入硫化罐，然后同樣通入蒸汽，水溫同樣上升至蒸汽溫度，硫化結東后也必須冷卻至100°0以下。該法的優點是在硫化后水仍很熱，不必要抽出，從而節約能量。
可以理解，在加壓水中硫化的設備是比較昂貴的，因而實際上很少采用。此法消耗能量很大，尤其在設備不能續使用時更是如此。另外，在硫化開始以前，水要吸收大量能量因而硫化時間也比前面講的幾種方法長。為了確保加熱分歌（也就是水）的溫度均勻一致，水必須能在硫化制品中間自由循環，這在裝有大量不同類型制品的硫化罐中尤為重要。
如同熱空氣和空氣蒸汽混合物中硫化一樣，這種方法也可以根據需要使用任何壓力。這個方法的優點是因空氣存在而對硫化膠的不良作用可以避免。
包鉛硫化
為確保壓出制品（如電纜和膠管）特別是橫斷面積大而又特別軟的制品在硫化過程中不致變形，常將其包在一鉛制外皮中硫化。鉛皮也通過其他方式保護制品，如它可以保護聚氨酯橡膠不受蒸汽的水解作用，也可以防止出現氣孔和共他缺陷。
鉛皮可用水壓機間斷使用，或通過壓出連續使用
包鉛以后的半成品一般是纏繞在一大型圓筒上，然后在蒸汽中硫化。自然，這種硫化所需要的時間比在一般的蒸汽中長，因為鉛本身也要加熱。用當量方法很容易求出需要延長的硫化時間。
硫化后，包鉛制品要盡快冷卻（如用噴水冷卻）。然后再把鉛皮從硫化制品上剝下來。
