現有生產球磨機企業大多數為制造企業，擁有雄厚的機加工能力和制造能力但很少有公司擁有自己的鑄造廠。一般球磨機襯板都屬于外購件，所以質量上難以把握，這一點也成為了機器整體質量的懸浮點。機器做的精益求精，很少出紕漏，那么襯板質量控制不好就好比一塊玉上的斑點影響機器本身的價值。
　　球磨機襯板鑄造工藝：
　　球磨機襯板和鐵鍛的磨損主要有兩種形式：一是高應力磨損，二是鑿削式磨損。對高應力磨損，要求襯板表面有盡可能高的硬度，以抵抗磨料的壓力，減輕表面脆化脫落的現象。對鑿削式磨損，要求襯板能承受一定的沖擊載荷：球磨機襯板、鐵鍛和立窯用襯磚，由于受磨料產生的沖擊力不大，因其磨損形式主要以高應力磨損為主。所以在選材時，以提高其耐磨性，主要考慮材料的硬度。而鑄鐵的耐磨性主要取決于其組織中萊氏體的數量，其硬度越大，組織中萊氏體量越大。
　　耐磨襯板的作用：
　　1、提升研磨介質--球和段。
　　2、起研磨作用。
　　3、保護磨筒體。
　　選擇各種耐磨襯板主要考慮的是對研磨介質的提升作用，介質的運行軌跡。
　　耐磨襯板材質有鉻鉬合金鋼、中合金鋼、高鉻鑄鐵、錳鋼、橡膠、聚氨酯等。形狀有凸棱、波紋、角螺旋等等。
　　當以粉碎為主時，要求耐磨襯板對研磨體的推舉能力較強，同時耐磨襯板應具有良好的抗沖擊性能，高錳鋼ZGMn13有足夠的抗沖擊韌性，但不耐磨且易變形，現在大多數已改用雙介質淬火工藝中合金鋼或鉻鉬合金鋼耐磨襯板。比較幾種耐磨材料，以雙介質淬火工藝中合金鋼性能最優，使用壽命最長，優越性在大中型球磨機中更明顯、性價比最高。
　　大型的破石機制造廠家，現在都提倡使用磁性耐磨襯板，而放棄了原來以往普遍使用的高錳耐磨襯板，那原因必然是磁性耐磨襯板性能優于高錳并且不是優秀一點，鄭州正科破石機您的最佳選擇！普通的高猛鋼耐磨襯板經常與石料、廢鋼等等的硬度較高的材料接觸，會很容易發生磨損，容易損壞，而磁性耐磨襯板在生產開始時，就會在其表面吸附一層細微的顆粒，從而減少其與原料的接觸面和次數,耐磨襯板定會給企業帶來巨大經濟效益 。